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抗生i素发酵罐通入无菌空气的意图

     抗生i素发酵罐通入无菌空气的意图是使发酵液保持必定的溶解氧，由于在好氧发酵出产中，好氧微生物的呼吸和代谢活动离不开氧气，所以通人无菌空气可以加强菌体代谢，避免形成染菌。常用的抗生i素发酵罐进气管有两种方式:(1)单根进气管，深化到罐底。(2)由一根直径为25-SOmm的管子制成，下部曲折成环状或长方形，在底面的曲折部分则钻有c}3}8rnm的小孔，即鼓泡器， 抗生i素发酵罐的进气比约为1 :0.81.1。发酵罐容积的巨细也影响进气量的确定，由于发酵罐的容积大，空气中氧的利用率就高，容积小的利用率就低，因而关于不一样的发酵罐应挑选不一样方式和布局的进气管实践出产中发现，关于较大容积的发酵罐，配钻有功3--Smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住，形成空气散布不均匀，有时会形成染菌，给企业带来巨大损失，并且这种方式拌和功率低。所以尽量避不用这种布局.直接用较大的进气管就不存在上述问题~例如120吨发酵罐在底部设有小219的进气管效果就较好而小型发酵罐如6吨发酵罐用X59进气管就能较好地散布空气

节能发酵罐的概述与发酵罐的高径比

       高效节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应高效节能降耗发酵大出产的需要。

       发酵罐高度：适当的发酵液柱，使空气在发酵液中有一定的停留时间，通用生物反应器哪家好，能进步液体中的溶解氧，有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。发酵罐空气的入口压力必需进步。

       且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压，这样空压机的出口压力也随之进步，电耗增加；另发酵罐高度进步，进罐物料输送晋升高度增加，电耗相对增加，通用生物反应器，而罐体不乱性减小，轻易晃动。发酵厂房高度增加，通用生物反应器报价，造价增大.近年新建发酵罐容积趋向大型化，通用生物反应器厂家，从100 罐到250 罐、660 罐，甚至更大。但综合考虑，发酵罐直捅高度不宜过高，以不**过14m为宜。

       高径比H／￠ ：

       当发酵罐高度限定在一定范围内。发酵罐容积增大，罐径随之增大，H／￠减少，发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H／￠控制在3之内为宜。