发酵罐设备按容积分类
发酵罐设备特色分类
机械拌和通风发酵罐:包含循环式,如伍式发酵罐,文氏管发酵罐,以及非循环式的通风式发酵罐和自吸式发酵罐及不锈钢发酵罐等。非机械拌和通风发酵罐:包含循环式的气提式,液提式发酵罐,以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。这两类发酵罐是选用不一样的手法使发酵罐内的气,发酵罐,固,液三相充分混合,然后满意微生物生长和产品形成对氧的需要。
按容积分类
通常认为500L以下的是实验室发酵罐;500-5000L是中试发酵罐;5000L以上是生产规模的发酵罐。
密闭厌氧发酵罐
对这类发酵罐的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少设备,消除死角,便于清洁灭菌。
酒精和啤酒都归于嫌气发酵产品,液体微生物发酵罐,其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气,因此在设备扩大,制造和操作时,都比好气发酵设备简略得多。
它的容积常大于50m3,H:Dt=1-2,罐的上,下部都是锥形的。
上部有物料口,冷却水口,CO2和气体出口,全自动机械发酵罐,人孔和压力表开口等
锥形啤酒发酵罐的几何容积
首先是罐容积确定,锥形罐的容积取决于糖化车问的生产能力,通常认为一锥形罐控制满罐时间为20h以内,不**过24h,**过12h连二酮含量就会增加。也就是说锥形罐有效容积一般为20小时内糖化冷麦汁产量,有效容积与全容积之比为0.8~0.85:1。
锥形啤酒发酵罐的高径比。根据资料表明,目前德国正在使用的锥形罐总高7.5m~33m不等,大部分13m~25m,直径多为3.5m~4.5m,低压发酵罐,**过5m需现场制作,数量不多。高径比从1.5:1~6.4:l都有。这样看来高径比的范围比较大,但推荐为4:1以内,从理论上此值利于罐内发酵液对流,酵母沉降效果好。
发酵罐的锥**角,啤酒规范要求60℃~85℃。建议采用60℃或75℃。在工程设计中影响锥形罐的大小。形式的因素有许多,主要应考虑:
1.糖化车间生产能力,淡旺季分配:特别注意淡季生产,个别厂季节较分明,以免造成淡季满罐时间过长,影响发酵均衡。
2.发酵车间面积:发酵车间可供使用面积,同时考虑吊装空地。
3.制作运输问题:采用大直径罐受运输等因素制约的需现场制作,既增加了费用,又要考虑制作厂地问题。
4.经济性:一般不同大小的啤酒发酵罐的自控元件的费用相同,对于相同规模大容积罐的制作费用和建筑费用以及配套管路要少,相应可节省工程投资。